針對鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元、正極材料等鋰電池粉體，江蘇旺龍機械有限公司對螺帶混合機經過特殊硬質合金耐磨涂層處理，適應電池粉體材料的混合攪拌工藝：
1、設備筒體具有70%左右的裝載率，裝載系數高，在同樣裝載量的情況下，設備占用空間小。
2、“U”形筒體與兩端板組焊成一體，筒體整體強度高，密封可靠。
目前市場上存在“U“形槽體一端采用螺栓固定式、存在密封性能以及堆積殘留料問題
3、筒體內部采用 的內襯工藝，確保四氟板與不銹鋼母材的粘接力，同時厚度2-3mm，遠遠大于一般的噴涂工藝，
具有更長的使用壽命
4、攪拌裝置采用打斷式形式，在確保混合均勻度的同時，具有更少的功率消耗，更適用于一些高密度物料。
攪拌裝置根據客戶要求，可噴涂HALAR（哈拉）/WC（碳化鎢），硬度高，抗磨損性能比不銹鋼基體高3-5倍
5、攪拌主軸與兩端傳動軸法蘭連接，特別適合后期維護。特別是幾年后當內部攪拌器噴涂出現磨損需要重新噴涂
時、可以隨時取出內部攪拌器，涂層可循環(huán)噴涂使用，確保整機不停產，時效長
6、兩端軸密封采用氣密封形式，具有優(yōu)秀的密封性能，確保兩端不漏粉
7、上蓋可以滿足整體氣動開啟和關閉、隨時檢查內部攪拌器以及U形槽內壁噴涂磨損情況
上蓋跟U形槽之間采用新型密封方式、特制密封條、確保運行攪拌過程中不漏粉
上蓋跟U形槽之間采用特制鉸鏈裝置、不斷裂、吻合性好
8、動力與結構選配合理，可實現負載啟動、變頻調速、匹配品牌變頻器
9、產品型號多，從實驗室到大生產（30立方）均有不同機型滿足要求
10、整套設備配置PLC人機界面操作系統(tǒng)、提高自動化操作程度
螺帶內部槳葉噴涂碳化鎢效果圖如下：
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